在操作运用金刚石砂轮过程中必定要多加小心注意，通常情况下人们在操作金刚石砂轮过程中常常会呈现如下几大问题，因此小编在此为你进行总结如下，期望能够帮助更多的人们了解如何操作金刚石砂轮以及在操作金刚石砂轮过程中需求注意些什么事项。

　　1、侧面磨削：

　　在砂轮的日常运用中，也是需求进行对砂轮进行分类的，可是日常运用过程中很多操作者不分砂轮的种类，随意地就运用砂轮的旁边面进行磨削，为了充分发挥金刚石的作用，要设法增大结合剂对金刚石的把持力，提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺陷，能够实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合，具有较高的结合强度，仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%～30%就能在大负荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮的磨粒裸露高度可达70%～80%，因此增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料的运用愈加充分。

　　这是严重违背安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜运用旁边面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会形成砂轮破碎，乃至伤人，在实际的运用过程中应制止这种行为。

　　2、正面操作：

　　在日常的运用中，许多操作者总习气正对着砂轮进行操作，烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制作，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性和耐磨性好，运用寿命长，可接受较大的负荷。原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮操作中应特别制止的行为。按操作规程，运用砂轮磨削工件时，操作者应站在金刚石砂轮的旁边面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

　　3、用力操作：

　　在砂轮的运用时，有些操作者，近几年来，随着高速磨削和超精细磨削技能的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足出产的需求，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、运用寿命长等明显特性而在出产中得到金属结合剂金刚石砂轮按制作方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有必定的强度，这样做很可能会形成砂轮的破碎，乃至是飞出伤人，也是一种应制止的行为。

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