抛光轮的硬度以缝合线的间隔来决议，缝合线间隔越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制造应留意缝线与轮边之间坚持足够的间隔（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。

　　抛光轮按制造方法有以下几种：

　　（1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。

　　（2）缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可选用同心圆式螺旋式及直辐射方式，宜抛光各种镀层及形状较简略的作业。

　　（3）风冷布轮。选用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特色，宜抛光大型工件。

　　（4）毛毡轮。选用纯羊毛制造而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的约束，耐磨性能好。

　　按首要用料分类有以下几种：

　　（1）砂布页轮。由各种不同粒度，不同磨料（如刚玉、碳化硅）的砂布制成。其切削率高，合适各品种型资料的研磨、抛光、打毛刺及精加工。

　　（2）棉布抛光轮。选用不同品种的棉布制成。使用不同的浸渍方法和不同的研磨剂，可用于半抛光、抛光和镜面抛光。

　　（3）麻、棉混合抛光轮。选用麻布或衬以棉布，一般要通过浸渍处理，借助于各种研磨剂，可以进行初抛光和抛光。

　　（4）组成资料——无纺布抛光轮。组成资料多使用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布，以此为原料，制成各种形状的抛光轮，因其自身含有磨料，一般不用研磨剂，多用于抛光。

　　（5）特种资料抛光轮。特种使用加工。

　　抛光速度编辑

　　抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属资料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：

　　生铁、铜、镍佳圆周速度为30～35m/s；

　　铜及铜合金、银佳圆周速度为22～30m/s；

　　铝及铝合金、锌、锡、铅佳圆周速度为18～25m/s。

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