1.无铅环保锡条的含锡量的大小决定了锡点的光亮。锡条的组成部分锡和铅锡金属元素，表面呈带蓝色的白色光泽，而铅金属元素表面呈灰色，焊锡条含锡越高锡点就越光亮，反之焊锡条含铅越高锡点越暗淡不光亮。
3.焊锡条的熔化时温度达不到溶解的温度要求，锡的表面就会容易产生锡渣，焊锡条焊接时锡渣就会影响到锡点焊接的效果，锡点的浮渣影响到焊点的光亮。
4.有可能炉子使用的无铅锡时间太长，而没有去更换新锡或清理炉子，时间久了，导致炉子锡铜超标，焊点就会不怎么亮等原因。
5.焊锡条焊接时助焊剂占有着位置，对锡点的光亮起着决定性的作用。如果助焊剂的酸性过强，焊锡条焊接后，锡点的表面会有腐蚀，在表面的助焊剂与空气混合会腐蚀锡点的表面，使锡点变面发生化学反映。
6.焊锡条的杂质过多，在焊接后容易产生锡点的表面粗糙和颗粒状，起霜和多孔，起泡。会使锡点的表面失去自然的光泽。
7.工厂生产车间的湿度也会对锡点不光亮造成影响，锡点刚焊接完成时锡点的表面呈光亮，但放一些时间锡点就会变的暗淡，因为空气中含有大量的水分，如果生产车间的湿度过大存放的地点潮湿时，锡点的表面有一层氧化物，也会使锡点的光亮变淡。
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