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可通过调节计量活塞的水量控制部分排 渣的排渣

  分离机操作规程_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。分离机操作规程

  分 离 机 操 作 规 程 5 内容 5.1 启动前的检查 5.1.1 检查分离机控制柜界面油位图标是否处于正常状态,若不正常检查油位传感器。 5.1.2 检查油位是否正常,润滑油是否变质。 5.1.3 检查进水管处水压静态值是否达到2.5bar,若未达到需及时联系水处理。 5.1.4 检查冷却水压力不超过1bar。 5.1.5 检查设备、管道是否干净,阀门是否处于正常状态。 5.1.6 检查控制柜电源是否打开。 5.1.7 检查压缩空气压力是否处于设定压力。 5.2 分离机启动 5.2.1 当检查各部分一切正常后,启动电动机, 5.2.2 当分离机转速达到生产转速后,巴氏杀菌程序通过分离机。 5.3 运行中的检查 5.3.1 检查机器有无异常震动和不正常的噪音。 5.3.2 观察电流有无异常上升变化(排渣时电流上升是正常现象) 。 5.3.3 开启关闭水阀时水压不超过2.5bar。 5.3.4 观察视镜是否漏奶,及时查找原因并解决。 5.4 分离机的排渣 5.4.1 分离机部分排渣 5.4.1.1 根据原奶杂质度及化验室检测结果设定部分排渣间隔时间。 5.4.1.2 部分排渣时不停止进料。 5.4.1.3 部分排渣时,开启关闭水阀之前,关闭水进入计量活塞,可通过调节计量活塞的水量控制部分排 渣的排渣效果。 5.4.2 分离机大排渣 第1页 5.4.2.1 每次开停机进行一次大排渣。 5.4.2.2 每次CIP清洗时,在预清洗后进行一次大排渣。 5.4.2.3 大排渣后可设置溢流时间。 5.4.2.4 大排渣时关闭水不进入计量活塞。 5.4.2.5 CIP清洗时,轮毂冲洗水电磁阀处于关闭状态。 5.5 分离机关闭 5.5.1 关闭巴氏杀菌系统程序。 5.5.2 进行一次大排渣,关闭分离机。 5.6 常见问题及解决方法 问题 转鼓不能达到额定转速 或者需要很长时间才能达到 可能原因 电机连接不正确 底座排污通道是否被堵住 液体或者污物聚集在底座 进料被打开 电机在操作过程中掉速 转鼓泄漏(电流值太高) 转鼓在操作过程中掉速 皮带打滑 转鼓上部主密封圈损坏了 转鼓阀密封圈损坏了,转鼓漏水 转鼓不平衡 转鼓里渣的沉淀不均匀,部分排渣 不成功: 1. 渣子含有纤维或者杂质 2. 渣子聚集了泥土,沙子 3. 排渣间隔时间太长 转鼓安装不正确.或者把不同转鼓 间的部件交换使用了 碟片松懈了 转鼓损坏了 转鼓泄漏 关闭水电磁阀坏了 油位检测报警 油位太低 或者接近开关坏了 检查操作水排水是否顺畅,清洗转鼓底座 关闭进料 检查电机线电压 检查滑动活塞,转鼓上部和下部的密封圈 更换皮带 更换密封圈 更换新的密封圈 立即停止分离机.打开进水,转鼓在停的过 程中不能空着,否则震动很大. 清洗转鼓. 重新调整控制单元,缩短排渣时间 解决方法 检查连接是否正确 分离机运行不稳定 正确安装转鼓 务必保证缩紧环拧紧,检查碟片数量 增加备件碟片. 把转鼓送工厂维修,不要自己修.不要焊 这样会损坏转鼓材料. 检查转鼓上部,下部以及活动活塞的密封 圈 检查电磁阀 加点油 检查接近开关 电流过高 第2页 分离效果不好 分离温度不合适 转鼓存渣空间太满 碟片被堵住 进料量太高 背压太高,发生溢流 分配器被堵 排渣量太大 排渣间隔时间太短 转鼓泄漏 转鼓溢流 密封水量不足,原因如下: A 水压太低 B 操作水上面的排水孔堵住了 C 操作水进水系统泄漏 缩短排渣时间 清洗碟片,修改清洗程序 减小进料量. 出口压力调点 清洗分配器 减小排渣量 延长排渣间隔时间 减小密封水,减小冲洗水 排渣中含有太多产品 检查水压,水压最小为 2bar。 清洗排水孔 检查管路,拧紧管路连接和密封圈 清洁操作水进水系统 更换密封圈或重新安好 去掉转鼓阀,更换损坏的密封圈 更换损坏的密封圈。 假如仅仅密封圈边缘损坏了,密封圈本身 还是好的,可以在砂轮上研磨其边缘,然 后重新使用。 安装时在圈上涂油脂 更换密封圈 或 更换或重新安装 正确安装密封圈, 高度差不能超过 0.25mm 更换滑动活塞 清洁转鼓部件 转鼓一点都没能合上 注意:在这种情况下马 上关闭进料泵 D 操作水进水系统堵住了 密封圈损坏或没有插好 密封圈或转鼓阀上密封圈坏 滑动活塞上的密封圈损坏或者它 的边缘磨损了(由于活塞上下运 动造成的) 滑环上的密封圈不能恰好顶住密 封面 转鼓盖上的大密封圈损坏 转鼓不能自如地打开或关闭 位于转鼓底部的密封圈损坏 安装不正确。 滑动活塞上的密封圈高度不均匀 滑动活塞上的密封边缘损坏了 滑动活塞和转鼓底部之间 转鼓完全不能打开 沉积脏物或橡胶碎片 研磨密封圈边缘 更换损坏密封圈 使用特殊的润滑膏润滑导轨面。 转鼓底部和滑动活塞之间的 密封腔室脏了 去除滑动活塞,清洁密封腔室 第3页 转鼓阀上的小孔被堵住了 去除转鼓阀,清洁小孔 清洁单向阀或者更换单向阀 没有或没有足够的开启水注入到 转鼓里 (压力表没坏) 原因如下: A 单向阀脏了或者损坏了 B 电磁阀损坏了 C 注入排水装置的空气压力太低 D 电磁阀打开的时间设置不正确 增加压缩空气压力〉4bar 在控制器上检查时间参数(参看时间功能 表) 电磁阀 B 损坏了 生产过程中转鼓打开 没有关闭水脉冲 检查控制器和关闭水阀 检查电磁阀 更换电磁阀 5.7 控制柜操作界面介绍 5.7.1 启动界面 第4页 5.7.2 主界面 第5页 5.7.3 分离机界面 5.7.4 主界面介绍 5.7.4 .1 电流 第6页 5.7.4 .2 转速 5.7.4 .3 背压 第7页 第8页 5.7.4 .4 小排渣电流监测 5.7.4 .5 维修服务密码 5.7.4 .6 维修服务 第9页 5.7.4 .7 报警延时 5.7.4 .8 脉冲信号及齿轮传动比 第 10 页 5.7.5 时间表介绍 第 11 页 第 12 页 第 13 页


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